2022年7月14日   星期四        青島碩豐石墨  石墨乳

青島碩豐石墨：石墨化的影響因素

1.送電曲線和送電量
        在石墨化送電加熱過程中，往往會根據(jù)設(shè)定好的升 溫曲線進行管控，不同規(guī)格的產(chǎn)品使用相應(yīng)的送電曲 線，送電過程主要分為：升功率階段、恒定功率階段、 降功率階段。可以通過監(jiān)控電量單耗和爐溫來判斷石墨 化的進程，及時停爐。石墨化溫度過低和送電量不足會 使石墨在未完全石墨化，石墨化度低，石墨容量偏低。送電量過多或者石墨化溫度過高，會導(dǎo)致石墨容量偏高，氧化使比表面積增大。
2.保溫料
        保溫料在石墨化加熱過程中起到保溫作用，防止熱量損失，一般在爐子的兩側(cè)和頂部，兩側(cè)保溫料厚度一般在300-500mm，頂部保溫料不小于800mm。保溫料應(yīng)選擇低導(dǎo)熱系數(shù)、高電阻率的材料，防止熱量的損失，同時也要保證在石墨化2300℃左右不與碳材料發(fā)生反應(yīng)。
通常保溫料選擇石英砂和冶金焦的混合料。保溫料的性能受保溫料組成、粒度、水分影響。在重復(fù)使用過程中，它的粒度會越來越小，舊保溫料回收以后，需要加入一定比例的新料控制兩者的比例，同時摻雜一定的木屑可以使其在石墨化的過程中生成了木炭，提高保溫材料的電阻率，加入太多木屑的話會容易結(jié)塊，需要控制木屑加入量。保溫料中煅后焦的顆粒小，會使導(dǎo)熱率變小，一般要求焦粉顆粒在2-9mm。保溫料中的水分越高，其導(dǎo)熱率會越高，導(dǎo)致保溫效果差。
3.電阻料
        在石墨化通電加熱時，電阻率會發(fā)熱，用來加熱石墨，一般使用石墨化焦作為電阻料。小粒度的電阻料可以將填實空隙，但是重復(fù)利用率低，接觸電阻大。大粒度電阻料有可循環(huán)使用、接觸電阻小的優(yōu)點，但是在石墨化過程中填充不實，加熱不均勻。因此，通常不同大小、不同粒度的石墨化焦混合兼顧其優(yōu)點。在混合過程中要均勻混合，防止產(chǎn)生較大的溫差，影響石墨性能。
4.外界空氣氧化
        石墨化加工時，如果外界的空氣和石墨接觸，在高溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致石墨的比表面積發(fā)生變化，一般會導(dǎo)致石墨比表面積增大。在石墨化前，應(yīng)該按照要求檢查石墨化爐的密封情況，如爐底和四周墻體是否存在裂縫。石墨化過中，巡視墻體是否開裂，導(dǎo)致往外躥火。發(fā)現(xiàn)異常需要采取相應(yīng)措施，更換新的磚塊或堵漏。

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