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青島碩豐石墨制品有限公司

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石墨乳的鍛造過程及其分散條件有哪些

2020年10月13日,青島碩豐石墨制品有限公司鍛造石墨乳,拉絲石墨乳脫模石墨乳

青島碩豐石墨制品有限公司石墨乳是將石墨固體顆粒添加到液體中,然后分散到液體中的過程。為了讓你對石墨乳有更好的了解,今天給你講一講它的分散條件:

首先是石墨乳的微細(xì)細(xì)化處理,即超微粉碎、分級處理;

第二,青島碩豐石墨制品有限公司石墨乳分散于水中。兩者都是生產(chǎn)石墨乳的重要環(huán)節(jié)。但是石墨是疏水性的,所以要使石墨微顆粒分散于水中,必須添加親水性分散劑。分散劑的作用不僅在制備作業(yè)中非常重要,在濕法粉碎作業(yè)中也同樣不可或缺。另外,水的PH值應(yīng)該在10左右,以使石墨乳帶具有相同的電荷。通常石墨微粒具有負(fù)電特性,由于同性電荷相斥,石墨微粒不會沉淀。所以制造石墨乳,很重要的一點(diǎn)是使顆粒電化,即使石墨分散液呈堿性。

石墨乳的鍛造過程及其分散條件有哪些

當(dāng)加入酸性凝析劑后,石墨分散液中的帶電石墨微粒會破壞分散條件,從而導(dǎo)致石墨微粒的凝析。該作用在濕碎后進(jìn)行精分級,為微石墨脫水捕集創(chuàng)造了有利條件。添加添加劑的種類及數(shù)量不同,可制成各種用途的石墨乳。鍛壓石墨乳用于精密鍛造金屬,石墨微粒附著在模具表面時,可形成薄膜,與模具表面結(jié)合牢固,具有良好的潤滑性、耐高溫性。它主要應(yīng)用于鍛造,金屬模壓加工,熱擠壓加工,鑄鋼,純硅冶煉等領(lǐng)域。

石墨乳的鍛造過程及其分散條件有哪些

青島碩豐石墨制品有限公司鍛造石墨乳在高溫條件下工作,潤滑性能好,成膜均勻,提高了鍛件的表面光潔度和成品率。而實際生產(chǎn)中,為了保證成膜效果,還需采取以下合理的處理措施:

石墨乳的鍛造過程及其分散條件有哪些

為了確保涂膜效果,要求使用自動或手動石墨乳槍進(jìn)行噴涂.使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù)的鍛造石墨乳,裝入石墨乳噴槍儲液罐(石墨乳霧化器)中,通過0.3-0.6Mpa的壓縮空氣,對模具進(jìn)行霧化噴涂.當(dāng)石墨乳噴射器在一段時間內(nèi)不使用時,應(yīng)根據(jù)模鍛工藝確定其流量,一般是40-60毫升/秒.為了達(dá)到更好的脫模效果,盡量不要使用手工涂抹的方法,這樣不僅會造成脫模,還會增加青島碩豐石墨制品有限公司石墨乳的潤滑和脫模效果。


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